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FANUC發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)維修常見報警號

FANUC數(shù)控系統(tǒng)已成為當今市場上使用最廣泛、最受用戶認可的系統(tǒng)之一。而FANUC系統(tǒng)強大的故障自診斷功能，為廣大用戶更加安全可靠地使用FANUC系統(tǒng)提供了強有力的保障。當您遇到系統(tǒng)發(fā)生以下故障報警的時候，可第一時間向東莞彥華數(shù)控售后服務咨詢維修以外，還可以根據(jù)系統(tǒng)自診斷報警代碼和信息，對多數(shù)故障做出大致判斷，以方便我們維修，下面我們簡單為您介紹FANUC系統(tǒng)常見報警代碼和信息的含義和解決方法，以便您更好地使用數(shù)控系統(tǒng)操作方法。

SV0401：伺服準備就緒信號斷開

報警原因：伺服放大器伺服準備就緒信號(VRDY)尚未被置于 ON 時，或在運行過程中被置于 OFF 時發(fā)生此報警。

解決方案：

1）排查診斷號358；

例如：診斷358=1441，轉(zhuǎn)換為二進制為10110100001，從第5位開始排查，第6位為0，確認首先應排查急停相關接線等。

2）伺服放大器或者軸卡硬件損壞，更換硬件。

SV0403 硬件/軟件 不匹配

報警原因：軸卡與伺服軟件組合不正確，可能的原因有：

1）沒有提供正確的軸卡；

2）閃存中沒有安裝正確的伺服軟件。

解決方法：軟件或硬件異常，請直接聯(lián)系北京發(fā)那科維修部門。

SV404 伺服準備就緒信號接通

報警原因：伺服放大器的伺服準備就緒信號(VRDY)一直為 ON 時發(fā)生此報警。

解決方法：

1）某些特殊情況可以使用參數(shù)P1800#1=1進行屏蔽；

2）因放大器或者軸卡損壞引起，更換放大器與軸卡。

SV0409  檢查的扭矩異常

報警原因：系統(tǒng)開啟異常扭矩負載功能之后，檢測到異常負載導致。

解決方法：

1）如果不適用異常負載檢測，請設定參數(shù)P2016#0=0；

2）如果使用異常負載檢測功能，請確認是否存在異常負載現(xiàn)象，例如機械異�？ㄗ�，或者異常加工狀態(tài)；

3）如果使用異常負載檢測功能，同時加工狀態(tài)正常，請重新調(diào)整該功能的相關參數(shù)。

SV0410 停止時誤差過大

報警原因：伺服軸停止時誤差過大引起報警。

解決方法：

1）排查動力線、反饋線是否接錯；

2）排查伺服電機初始化參數(shù)是否有誤；

3）正確設定不同狀態(tài)下伺服軸停止時誤差報警水平參數(shù)P1829、P5312等；

4）如果伺服電機使用過程中出現(xiàn)抖動等現(xiàn)象，請先排查抖動問題，SV0410為附加報警；

5）Cs軸控制時出現(xiàn)此問題，請檢查主軸編碼器相關參數(shù)。

SV0411 運動時誤差過大

報警原因：伺服軸運動時誤差過大引起報警

解決方法：

1）排查動力線、反饋線是否接錯；

2）排查伺服電機初始化參數(shù)是否有誤；

3）正確設定不同狀態(tài)下伺服軸停止時誤差報警水平參數(shù)P1828、P5310等；

4）如果伺服電機使用過程中出現(xiàn)抖動等現(xiàn)象，請先排查抖動問題，SV0410為附加報警；

5）Cs軸控制時出現(xiàn)此問題，請檢查主軸編碼器相關參數(shù)。

SV0413 軸LSI 溢出

報警原因：位置偏差量計數(shù)器溢出，超出寄存器范圍-231~231。在正常的情況下，指令值和反饋值基本相同，誤差寄存器中的數(shù)值由指令值和反饋值相減產(chǎn)生，接近于零。但是如果指令值和反饋值的方向相反或者只有指令/反饋一端不斷產(chǎn)生變化，就會造成誤差寄存器中的數(shù)值越來越大，直到超出范圍，發(fā)生報警。

解決方法：此問題常見于齒輪機和CF軸立車上。

1、如果機床正常運行，存在指令和反饋，反饋距離正常

確認為指令和反饋方向相反造成，此時請切換3706#6#7，切換M03、M04和G70.5、G70.4，或者嘗試改變編程方式

2、如果機床存在只有指令輸出，無實際反饋

請確認機床運行狀態(tài)、功能或者外圍硬件

3、如果機床存在反饋，無指令，例如立車CF軸控制方式請使用控制軸拆除功能

SV0415 移動量過大

報警原因：指定了超過移動速度限制的速度。

解決方法：

1、降低指令速度

2、FSC+PMC+CS控制方式下的的齒輪加工可以嘗試以下方案：

1）修改參數(shù)P2068=0

2）修改參數(shù)P8003#3=1

3）根據(jù)實際情況設定參數(shù)P8005#4、P8007#2

SV0417 伺服非法DGTL 參數(shù)

報警原因：用于數(shù)字伺服的參數(shù)設定值異常。

解決方法：參看診斷N203#4。

1、診斷N203#4=0通過 CNC 軟件檢測出了參數(shù)非法�？赡苁且驗橄铝性�因所致：

1）參數(shù)(No.2020)的電機型號設定了指定范圍外的數(shù)值

2）參數(shù)(No.2022)的電機旋轉(zhuǎn)方向中尚未設定正確的數(shù)值(111 或-111)

3）參數(shù)(No.2023)的電機每轉(zhuǎn)的速度反饋脈沖數(shù)設定了 0 以下等錯誤數(shù)值

4）參數(shù)(No.2024)的電機每轉(zhuǎn)的位置反饋脈沖數(shù)設定了 0 以下等錯誤數(shù)值

2、診斷N203#4=1

SV0420 同步轉(zhuǎn)矩差太大

報警原因：在進給軸同步控制的同步運行中，主軸和從軸的扭矩差超出設定值。

解決方法：

1、確認是否扭矩差太大，查找機械主從軸扭矩平衡位置等

2、確認兩軸參數(shù)設定是否正確，軸初始化參數(shù)等

3、修改報警閾值，參數(shù)P2031

SV0421 超差 （半閉環(huán)）

報警原因：全閉環(huán)反饋數(shù)據(jù)和半閉環(huán)計算數(shù)據(jù)超過參數(shù)P2118設定值。

解決方法：

1、排查柔性齒輪比以及雙位置反饋變換系數(shù)設定是否正確

2、修改光柵尺檢測方向，參數(shù)P2018#0

3、檢查是否存在硬件安裝不良或硬件損壞情況

SV0422 轉(zhuǎn)矩控制超速

報警原因：超出了扭矩控制中指定的允許速度。

解決方法：請排查扭矩控制指令中,扭矩設定值和速度極限值。

SV0423轉(zhuǎn)矩控制誤差太大

報警原因：在扭矩控制中，超出了作為參數(shù)設定的允許移動積累值。

解決方法：

1、屏蔽此報警P1803#4=0，P1805#1=1

2、調(diào)整誤差閾值參數(shù)P1885

3、排查實際情況，減小誤差


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